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サンプルトレイとフィルムの送付が重要な理由:DJPACKのカスタムトレイシーリングソリューションの舞台裏

世界中の工場がトレイシール機、aMAPトレイシーラー、または真空スキン包装機DJPACK(温州大江真空包装機械有限公司)から、よく聞かれる質問が 1 つあります。

「なぜトレイとフィルムを貴社の工場に送る必要があるのですか?」

一見、余分な手順のように見えるかもしれません。しかし、包装機械にとって、この手順は不可欠です。実際、新しい機械がお客様の施設に到着した瞬間から完璧に動作することを保証する最も確実な方法です。

この記事では、サンプル トレイとフィルムがなぜ重要なのか、それらが金型の精度にどのように影響するのか、そして世界中の工場がこのプロセスからなぜ利益を得るのかについて、簡単な言葉と実際のエンジニアリング ロジックを使用して説明します。

 サンプルトレイとフィルムを送ることが重要な理由1

1. トレイは密閉してみるまではシンプルに見える

多くの購入者にとって、プラスチックトレイは単なるプラスチックトレイです。

しかし、トレイシール機すべてのトレイは、独自の形状、独自の材料挙動、および独自のシーリング要件を備えたユニークなオブジェクトです。

1.1. 寸法の問題: 誰もが異なる方法で測る

国によって長さの測定方法は異なります。

  • いくつかの対策内部寸法(ボックス内の使用可能なスペース)。
  • 他の人は、外縁(金型設計に直接影響します)。
  • 上部の開口部ではなく、下部のフットプリントのみを測定するものもあります。
  • フランジの高さを無視する人もいます。

これは誤解を招く原因となります。カスタム金型は正確なリムからリムまでのデータ概算値ではありません。1~2mmの誤差でもシーリング性能に影響が出る可能性があります。

DJPACK が物理トレイを受け取ると:

  • エンジニアは正確な測定を行うことができる
  • 金型は正しいリムプロファイルで設計されています
  • 「トレイが型に合わない」または「フィルムが密封されない」という問題のリスクはありません

 

2. 世界には様々な形のトレイがある

2つのトレイに同じ容量またはサイズのラベルが付いている場合でも、物理的な構造は全く異なる場合があります。これは、ほとんどの購入者がシーリングマシンを購入するまで気づかない点です。

2.1. トレイの縁の幅は地域によって異なります

密閉リムが狭いトレイを生産する国もあれば、強度を重視して幅広のリムを好む国もあります。

金型はこれらのリムにぴったり合う必要があります。そうでないと、シーリング バーは一貫した圧力をかけることができません。

 

2.2. トレイは垂直、斜め、または湾曲している

トレイの壁は次のようになります。

  • 完全に垂直
  • わずかに先細り
  • 深く角度をつけた
  • 微妙に湾曲した

これらの小さな違いは、トレイが金型内にどのように配置されるか、またシール圧力が表面全体にどのように分散されるかに影響します。

 

2.3. フランジ角は常に直線ではない

多くのトレイでは、フランジは平らではなく、わずかに湾曲していたり​​、折り曲げられていたり、積み重ねのために補強されていたりします。この角度はシール精度に直接影響します。金型の角度が合っていないと、温度と圧力が適切であっても空気漏れが発生する可能性があります。

 

2.4. サンプルトレイにより完璧な金型適合が可能

DJPACK のエンジニアは次のように評価しています。

  • リムの平坦度
  • 厚さ
  • 圧力下でのフランジの挙動
  • 壁の安定性
  • 加熱時のトレイの弾力性

これにより、正確であるだけでなく、繰り返しのシールサイクルでも安定顧客に一貫した結果とより長い機械寿命を提供します。

 

3. DJPACKがテストに少なくとも50枚のトレイを必要とする理由

多くのお客様から次のような質問を受けます。「どうしてそんなにたくさんのトレイが必要なの?少しくらいで十分じゃないの?」

実は、そうではありません。

3.1. 一部のトレイはテスト後に再利用できません

トレイが熱シールされ、検査のためにフィルムを剥がすと、次のようになります。

  • PEコーティングされたトレイは破れる可能性があります
  • フランジが変形する可能性がある
  • 接着層が伸びる可能性がある
  • トレイは熱によりわずかに反る場合があります

こうなると、そのトレイは別のテストに使用できなくなります。

 

3.2. 校正には複数のテストが必要

工場出荷時の設定を最適化するには、エンジニアは数十ものテストを実行して以下の点を決定する必要があります。

  • 最適なシール温度
  • 理想的な密封時間
  • 正しい圧力値
  • アライメント精度
  • 金型開閉の滑らかさ
  • フィルム張力挙動

各テストにはトレイが消費されます。

 

3.3. 繰り返し熱にさらされると変形が起こる

トレイの供給数が少なければ、同じトレイが何度も試験されることになります。熱、圧力、そして機械的な動きによって、トレイは徐々に変形していきます。変形したトレイは、エンジニアに次のような誤解を招きかねません。

  • 型が間違っている
  • 機械の位置合わせに問題がある
  • シーリングバーの圧力が不均一である

のみ新鮮で変形していないトレイ正確な判断を可能にします。

 

3.4. 適切なサンプルは購入者と製造者の両方を保護する

十分なトレイがあれば次のことが保証されます:

  • 金型のサイズが不正確になるリスクなし
  • 信頼できる工場テスト結果
  • スムーズな機械受け入れ
  • インストール時のトラブルが少ない
  • 到着時のシール性能を保証

それは本当に両者に利益をもたらすメーカーと顧客。

 サンプルトレイとフィルムを送ることが重要な理由2

4. トレイの材質が購入者の予想以上に重要な理由

密封包装に使用されるトレイは、さまざまな材料で作られています。

  • PP(ポリプロピレン)
  • ペット/APET
  • CPET
  • 多層PP-PE
  • 環境に優しい分解性プラスチック
  • アルミトレイ
  • PEコーティング紙トレイ

それぞれの材料は熱に対する挙動がまったく異なります。

 

4.1. 異なる融点

例えば:

  • PPトレイはより高いシール温度を必要とする
  • PETトレイはすぐに柔らかくなるため、低温で処理する必要がある。
  • CPETトレイはオーブン使用時の高温に耐えます
  • PEコーティングには特定の融点活性点がある

 

4.2. 熱伝導率はシール時間に影響する

物質によっては熱をゆっくり吸収するものもあります。

熱を吸収するのが速すぎるものもあります。

柔らかくなる部分が不均一なものもあります。

DJPACK はこれらの動作に基づいてシール時間と圧力を調整します。

 

4.3. フィルムの種類はトレイの材質と一致する必要がある

不一致により次のような問題が発生する可能性があります:

  • 弱いシール
  • 溶けたリム
  • 熱によるフィルムの破損
  • しわを封じる

このため、トレイとそれに対応するフィルムを送付することで、正しいエンジニアリング上の決定を確実に行うことができます。

 

5. 映画がTと同じくらい重要な理由レイs

正しいトレイを使用していても、フィルムが一致しないと密封が損なわれる可能性があります。

5.1. 用途によって異なるフィルム配合

映画によって以下の違いがあります:

  • 厚さ
  • 層構造
  • 熱活性化層
  • シール強度
  • 縮小動作
  • Sストレッチ強度
  • 酸素透過率

MAP トレイシーラーおよび真空スキン包装機アプリケーションでは、特に正確に一致したフィルムが必要です。

 

5.2. DJPACKは顧客にフィルムの送付を強制しない

しかし、フィルムを送信すると、常に次の結果になります。

  • より良い設定
  • より正確なテスト
  • 初回使用時のスムーズさ

お客様がフィルムを送付できない場合は、少なくとも材質をご指定いただく必要があります。これにより、DJPACKはテスト時に同等のフィルムを使用できます。

 

5.3. フィルムとトレイの互換性を確認する必要がある

フィルムはトレイの材質に適したものでなければなりません。

フィルムは気泡や漏れなくきれいに密封する必要があります。

フィルムは正しく剥がす必要があります(簡単に剥がせるタイプの場合)。

テストにより、3 つの条件すべてが満たされていることが保証されます。

 

6. 顧客がトレイやフィルムをまだ持っていない場合はどうなりますか?

DJPACKは、まだ梱包資材を持っていない新しい工場やスタートアップ企業をサポートします。

6.1. 消耗品はDJPACKを通じて購入できます

同社は以下の調達をお手伝いできます:

  • トレイの可変スケール
  • VSPフィルム
  • MAP蓋フィルム
  • トレイの可変スケール

これにより、スタートアップ企業の購買圧力が効果的に軽減されます。当社は、信頼性が高く安定した消耗品サプライヤーを見つけるお手伝いをいたします。

 

6.2. 試験に使用した材料は機械に同梱されている

これにより、顧客はトレイシーリングマシンを受け取った後、すぐに次のことが可能になります。

  • テスト
  • 調整する
  • 比較する
  • 列車運転手

セットアップと消耗品の到着時間を短縮して、より早く生産を開始できます。

 

6.3. 長期的なサプライヤーの推奨事項が利用可能

より大規模な生産のニーズに対しては、DJPACK が安定したサプライヤーを推薦し、顧客が後でトレイやフィルムを購入しやすくなります。

 

7. 最終的な考察:今日のサンプルは明日の完璧な密封を保証する

食品包装の世界では、精度こそが全てです。一見シンプルなトレイも、実は複雑な技術が凝らされた製品です。適切な金型とフィルムを組み合わせることで、鮮度、安全性、そして保存期間の維持という強力な組み合わせが実現します。

トレイやフィルムを送るのは不便ではありません。

それは以下の基礎となります:

  • 正確な金型設計
  • 安定した機械動作
  • 完璧な密封品質
  • 設置後のトラブルが少ない
  • 起動が速い
  • 機器寿命の延長

DJPACK の取り組みはシンプルです。

すべての機械は、顧客に届いた瞬間から完璧に動作する必要があります。

それを保証する最善の方法は、顧客が使用する実際のトレイと実際のフィルムから始めることです。

 サンプルトレイとフィルムを送ることが重要な理由3


投稿日時: 2025年12月15日